石籠網(wǎng)加筋擋土墻施工的工藝流程如下：

根底施工→筋帶鋪設→填料施工→面板裝置→帽石施工。

(1)根底施工

1)在開挖根底之前，應對根底方位進行詳細的丈量定位并將開挖線標明出來，便利后續(xù)基坑開挖。

2)應將擋土墻的根底置于承載力較高的中低液限土層上，一起還要及時鏟除土層中所含的廢物、置換不適宜的土層，而且采納辦法確保基槽(坑)底的平整度和密實度。

3)根底施工時還應將下列項目嚴厲操控在規(guī)則的差錯規(guī)模以內(nèi)：斷面尺度、基頂標高、軸線偏位、基頂平整度。

4)在本工程中根底施工時選用C25混凝土進行現(xiàn)澆，在施工中要采納有用辦法對根底的寬、厚度進行操控。

5)有必要確保用于根底現(xiàn)場澆注的混凝土具有滿意的均勻性，在澆筑的過程中為防止發(fā)作離析，應同步進行振搗。

6)在進行根底澆筑時，應對根底頂面高程進行嚴厲的操控。

(2)筋帶鋪設

1)對原資料的請求。用于加筋擋土墻中的筋帶應請求具有下列特色：抗腐蝕性好、受力后變形小、強度高、碾壓后能與填料發(fā)作滿意的摩擦力。2)筋帶的鋪設。

①連接：選用3根筋帶從面板預留孔中穿過，折回另一端在預留孔外進行綁扎的辦法完結(jié)筋帶與面板的連接;

②鋪設：應在已壓實整平的填料上進行折回拉帶的扇形鋪設，留意不能呈現(xiàn)折曲、彎曲或堆疊;

③固定：為了在鋪設筋帶時能確保筋帶不發(fā)作偏位，可用夾具將筋帶拉緊，再用少數(shù)MS水泥砂漿進行筋帶固壓;

④拉帶維護：留意對拉帶的維護，防止將其與硬質(zhì)鋒芒填料直接進行接觸;

⑤查看檢驗：應在每層筋帶鋪設結(jié)束后對下列項目進行及時查看檢驗：筋帶的松緊程度、均勻程度、鋪設長度、根數(shù)和平整度等。

(3)填料施工石籠網(wǎng)價格

1)用于路堤填筑的填料進場時，有必要進行相應的現(xiàn)場土工試驗以確保其滿意有關標準的請求。

2)選用自卸轎車進行填方區(qū)的卸料作業(yè)，卸料應遵循“由近及遠、邊卸邊整平”的準則進行，另外，應嚴厲操控卸料時轎車與墻面板間的距離以防止轎車對未掩蓋的筋帶發(fā)作碾壓。

3)在進行填土鋪筑時，鋪筑機械應堅持與拉筋筆直的運轉(zhuǎn)方向并從遠離強面板的拉筋端部向墻面板方面逐漸進行鋪設作業(yè)，一起也要防止轎車對未掩蓋的筋帶發(fā)作碾壓。

4)路基中部的卸料攤鋪與精平作業(yè)應別離由推土機和平地機來完結(jié)，而墻面板鄰近規(guī)模則需求進行人工攤鋪。

5)在填料精平作業(yè)完結(jié)以后應及時進行碾壓，以距墻面板1.0m處為界，內(nèi)外側(cè)應別離選用小型壓實機具壓實、人工夯實和振蕩式光輪壓路機碾壓。

(4)面板裝置 石籠網(wǎng)廠

在預制場依照規(guī)劃請求完結(jié)鋼筋混凝土墻面板的會集預制以后，應安排轎車將其運送至施工現(xiàn)場，要做好運輸過程中的維護作業(yè)，防止損害發(fā)作。

墻面板裝置工序：填料→壓實填料→土工格柵鋪設→填土掩蓋→墻面板校對→另一層墻面板裝置-石籠網(wǎng)價格-鍍鋅石籠網(wǎng)-。

在確保土工組成資料的性能、品種及預制構(gòu)件的精度、尺度、質(zhì)量均查看合格的情況下才干進行墻面板的裝置作業(yè)：

1)第一層墻面板的施工。

①將混凝土外表的雜物鏟除去以后應準斷定出墻面板的邊際線，并選用拉線的辦法予以操控;

②第一層墻面板的施工選用人工裝置施工時，應先進行墻面板的人工就位，再用M7.5砂漿進行砌筑調(diào)平，詳細施工時應遵循“由兩側(cè)向中心”的準則進行裝置。

2)其他各層墻面板的裝置。

①其他各層墻面板的裝置辦法與第一層墻面板一樣，應對每三層墻面板進行一次標高和軸線的丈量，以便能將其差錯操控在答應規(guī)模以內(nèi);

②應按填料和拉筋進行斜坡預設以便后續(xù)墻面板裝置的便利，可是要確保墻面不發(fā)作前傾;

③墻面板裝置過程中各砌筑處均選用M7.5水泥砂漿進行砌筑，一起要確保裝置縫具有滿意的均勻度、平順度和漂亮度。

(5)帽石施工

1)在進行帽石施工時，為便利后續(xù)立柱及扶手鋼管的裝置作業(yè)，應等距離預埋輕型繃簧墊片及U型螺栓帶帽。

2)選用C25混凝土現(xiàn)場澆注帽石，在施工時，有必要確保模板支持和接縫處具有滿意的安定性和嚴密度。混凝土振搗密實以后還要做。